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- 產品描述
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設備特點
該設備具體分為：傳動部分、加熱及焊接區、真空單元、冷卻區及松香回收系統。
1、傳動部分
此結構貫穿整個設備，分為三段：加熱區、真空單元及冷卻部分。
2、加熱及焊接區
各個溫區溫度可以單獨調節，確保實現靈活穩定的焊接制程，滿足無鉛焊片焊接制程的工藝，產品在此過程中實現滿足客戶要求的焊接工藝。
3、真空單元
產品從焊接區直接進入到真空單元，DBC焊點處于熔融狀態，開啟真空制程，使真空壓力低至1mba氣孔、空洞等內部氣體從熔融狀態的焊點中溢出，可以將空洞率降至1-3%以下。
4、冷卻區
產品從真空單元出來直接進入冷卻區，同標準回流焊冷卻功能相似，滿足一定的冷卻斜率及降低出板溫度，進入下道工序，此時焊接制程完成。
5、松香回收系統
同標準回流焊功能相同，將松香通過冷卻回收到特定的結構里面，定期的保養，減少設備的維護及環境污染。
性能指標
基本參數 型號 GR-400 加熱方式 金屬加熱平臺，電阻加熱方式，分區獨立控制，產品接觸式傳導熱量 加熱溫區 3個 冷卻區 1個 溫度范圍 最高溫度 400°C 加熱平臺均勻度 ±3℃ 極限真空區真空度 10pa 真空區 4個 冷卻方式 金屬冷卻平臺，配置水冷系統，產品接觸式降溫，達到快速冷卻的效果 進料方式 步進電機控制升降；電機傳動進料 進料接駁 進料高度 900mm±20MM 接駁自動運行進料生產 產品最大尺寸 280*410mm 爐膛高度 80mm 產能 UPH≤8min/套（連續生產入/出料時間）；（HPD二次焊UPH≤12min/套） 加熱平臺材質 高分子合金材料+表面特殊處理 氣泡率 單個＜1 ，整體＜3 氣體 氮氣、甲酸氣體、氫氣 氮氣消耗 約 65L/min 最低含氧量 ≤10ppm（含量為99.999%） 甲酸使用量 約 500g/10h 功率 最大功率：35KW 工作功率：10-15KW 控制方式 嵌入式工業觸摸電腦加 plc 操作系統 LINUX 系統 電源標準 380V 三相五線制、10 平方銅線 外觀尺寸 L4500 x W1800 x H1800 mm 設備重量 3000KG 安全系統 低溫報警、超溫報警 真空度檢查報警 氮氣充入故障報警 冷卻水壓力檢測系統，低壓報警 氣壓檢測系統，高低壓報警 艙門未到位檢測 一鍵式切斷加熱部分電源 硬件配置 設備主機 1 臺 控制系統 1 套 氮氣控制系統 1 套 甲酸還原氣體控制系統 1 套 真空泵 4 臺 自動進出料系統 2 套
